Metal Inert Gas (MIG) svejsning er enbuesvejsningproces, der bruger en kontinuerlig solid trådelektrode, der opvarmes og føres ind i svejsebassinet fra en svejsepistol.De to grundmaterialer smeltes sammen og danner en sammenføjning.Pistolen tilfører en beskyttelsesgas ved siden af elektroden, der hjælper med at beskytte svejsebassinet mod luftbårne forurenende stoffer.
Metal Inert Gas (MIG) svejsning blev første gang patenteret i USA i 1949 til svejsning af aluminium.Lysbuen og svejsebassinet, der blev dannet ved hjælp af en elektrode med bare tråd, var beskyttet af heliumgas, som var let tilgængelig på det tidspunkt.Fra omkring 1952 blev processen populær i Storbritannien til svejsning af aluminium med argon som beskyttelsesgas og til kulstofstål ved hjælp af CO2.CO2 og argon-CO2-blandinger er kendt som metalaktive gasprocesser (MAG).MIG er et attraktivt alternativ til MMA, der tilbyder høje deponeringsrater og høj produktivitet.
Processens egenskaber
MIG/MAG-svejsning er en alsidig teknik, der er velegnet til både tyndplade- og tyksektionskomponenter.En lysbue slås mellem enden af en trådelektrode og arbejdsemnet, hvorved de begge smelter til en svejsepool.Tråden fungerer både som varmekilde (via buen ved trådspidsen) og fyldmetal tilsvejsesamling.Tråden føres gennem et kobberkontaktrør (kontaktspids), som leder svejsestrøm ind i tråden.Svejsebadet er beskyttet mod den omgivende atmosfære af en beskyttelsesgas, der føres gennem en dyse, der omgiver tråden.Valg af beskyttelsesgas afhænger af det materiale, der svejses, og anvendelsen.Tråden føres fra en spole af et motordrev, og svejseren flytter svejsebrænderen langs samlingslinjen.Tråde kan være massive (simpelt trukket tråde) eller kerne (kompositter dannet af en metalkappe med pulveriseret flusmiddel eller metalfyldning).Forbrugsvarer er generelt konkurrencedygtige i forhold til andre processer.Processen giver høj produktivitet, da tråden tilføres kontinuerligt.
Manuel MIG/MAG-svejsning omtales ofte som en semi-automatisk proces, da trådfremføringshastigheden og buelængden styres af strømkilden, men kørehastigheden og trådpositionen er under manuel kontrol.Processen kan også mekaniseres, når alle procesparametre ikke er direkte styret af en svejser, men kan stadig kræve manuel justering under svejsning.Når der ikke er behov for manuel indgriben under svejsning, kan processen betegnes som automatisk.
Processen fungerer normalt med ledningen positivt ladet og forbundet til en strømkilde, der leverer en konstant spænding.Valg af tråddiameter (normalt mellem 0,6 og 1,6 mm) og trådfremføringshastighed bestemmer svejsestrømmen, da trådens afbrændingshastighed vil danne en ligevægt med fremføringshastigheden.
Indlægstid: 18. oktober 2021